5. 설정 조작 방법 쉬도 ,나을구 댑지우스 0 세이공 수 C T 전원이 투입되면 내부 자가 진단 기능 수행후 초기 프로그램이 가동되고, 가동 이 완료되면 가스 감지 감시 상태로 있 게 됩니다. E ng 스위치 조작 입력은 0 네오디늄 자석으 로스위치 입력합니다. R 8&88 즈조 2 b 되지 농도 표시 및 상태표시부 gd 먼거리에서도 잘 볼 수있도록 4자리 대형 FND(0.56인치)로 실시간 가스 농도값을 표시하여, 가스 누출 시 농도 수치를 나타내는 농도계 및 각종 설정, 설정값 상태를 표시합니다. inios mgA 95A smil -vsled Func 메인 메뉴를 선택할 수 있는 스위치. 이 스위치를 누를때마다 아래 메뉴가 순차적으로 회전한다. 아래 메뉴를 선택하기위해서 TEST/F2를 누르면 선택메뉴로 진입할 수 있다.
서브메뉴로 진입 스위치 및 TEST용 스위치 동작상태에서 이 스위치를 누르면, 가스 감지 회선 테스트 기 능을 수행한다. TEST JEr는동작에 관련한 메뉴로 하위메뉴는 F2를 를 때 마다 아래 메뉴와 그 메뉴의 설정치가 표시된다 설정치 변경은 증가, 감소 키를 사용하여 변경한다 메뉴 용 내 JUEr 펌웨어 version 표시 PL니현재 센서신호값 표시 9A5 대상가스선택 SdP digit 자리수선택 H5L ppm 최대농도표시 범위 Point IP 1차 경보값 설정 Alarm R Alarm 2 Point R2P 2차 경보값 설정 Delay time Y L 초기동작 지연시간 설정 Alarm Delay Time A 는 경보 출력 지연시간 AJ Adjust Adjust Sensor A 5 센서값 조정 Adjust Zero skip band AJE 일정 레벨 이하 0 처리 PEr Percentage 5E는 secret 내부설정 진입 출하시 설정치 비 고 조작불능 1.6 조작불능 조작금지 0 조작금지 0 60 조작금지 조작금지 조작금지 조작금지 조작금지
0-P 는 OPTION설정에 관한 메뉴로 사용자는 하위메 00 뉴로의 사용을 하지 마십시오. 2_u 는유지보수에 관한 메뉴로 ZER0 값설정 SPAN 설정에 관한 기능이 있습니다. 메뉴 내 용 비고 2. ZERO 설정 S_USPAN 설정 5_트 시험 표준가스 농도값 설정 /RST 서브메뉴 진입후 값설정 변경시 증가 키 기능. 및 동작상태에서 경 보 발생 후, 이 키 누르면 복구 (RESET) 기능 서브메뉴 진입후 값설정 변경시 감소 키 기능 가스 없는 상태에서, 약 3~5초 계속 누르면 자동적으로 제로 설정됩니다 상태 표시등 TROUBLE --- 고장, 배선불량등 고장시 점등 POWER -----전원 표시등 ALARM1 ---- AP1 설정치 이상시, 즉 1차 경보 발생 표시등 ALARM2 ---- AP2 설정치 이상시, 즉 2차 경보 발생 표시등 PPM,%LEL - 대상가스에 따른 단위표시
6. 배선도 EX-420-T02 PLC 배선도 배선 작업시 반드시 전원플러그를 뽑아 주십시오 전원투입 전 쇼트, 오배선, 주위환경 안전상태 등을 다시 한번 확인해 주십시오 배선 케이블은 노이즈에의한 오동작 방지를 위해 실드 케이블을 사용해 주시기 바랍니다. 실 드부분은 접지에 접속. (CWVS 또는 CWVSB 0.75sQ 이상, 1.25S0 권장) PLC 또는 CONTROL UNIT + +24VDC mA GND Rs 사용안참 MA G 차페설드 EX-420-T02 EX-420-T02C PLC 또는 4~20mA 신호를 수신할 수 있는 장비를 연결한다. +, mA, - 를 맞게 감지기 배선. 외부 노이즈 영향력을 방지를 위해 케이블 차폐실드 부분은 F.G에 접속 mA 차폐실드 사용안함 립레이 2차출력(고경보) 생&M 1000 릴레이 1차출력(적경보) 성8M RS485
Housing(Cover)분리 및 단자연결 포부 전면부 고정스크류 노 GAS DETE Test F2 Power NEK GAS Test F2 Pave KODE 1. 감지기 캡을 왼쪽으로 돌립니다. (주의. 캡이 아래로 떨어짐으로 다칠수 있습니다. 두 손을 사용하세요.) 2. 캡을 열면, 디스플레이 있는 경우는 전면부 고정스크류(나사)를 분리합니다. 3. 디스플레이부를 왼쪽으로 회전시켜 홈을 맞춰 분리 가능하게 합니다. 심드부분 F.6 에 연궐 (외부 노이즈 차단목적) 플러그 스u 999,0o 플러그 케이를 고정스크류 (일자 드라이버) 4. 플러그를 위로 잡아당겨 분리합니다. 5. 일자드라이버로 신호에 맞게 고정 후 빠짐상태를 확인합니다. 커넥터에 맞게 플러그를 조립합니다. (커넥터 조립방향 주의)
7.부착 방법 수신부는 0 사람이 상주하는 곳이나 경보 시 가장 빨리 알릴 수 있는 위치에 설치한다. 2 벽에 설치하되 쉽게 볼 수 있는 눈높이 정도의 위치에 설치한다 0 수신부를 벽에 부착하되 낙수, 습기나 먼지 등 충격이 가지 않는 곳에 설치한다 감지기는 0 대상가스가 6공기(비중=1 )보다 가벼우면 상부(천장)에서 30cm 이내설치 6공기보다 무거우면 하부(바닥)쪽에 30cm 이내설치 공기비중(비중=1 )이 같을 때 중간(사람의눈높이)위치에 설치 예) 수소 H2 (비중=0.77)는 공기보다 가벼우므로 상부에 설치 (감지기 시험성적서의 비중 참조 ) 2 감지기는 가스누출이 우려되는 부분, 누출된 가스가 체류하기 쉬운 곳에 설치합니다. 진동, 충격이 있는 장소는 감지기의 감지 출력값에 영향을 줄 수 있으므로 피하고 감지센서부가 중력방향으로 향하도록 설치합니다 0 수분, 습기 있는 곳은 설치가 부적합하며, 오동작 할 수 있고, 센서 수명이 현저히 단축 됩니다. 5 옥외에 설치 시 풍향, 풍속, 감지가스 비중등을 고려 누출된 가스가 체류하기 쉬운 지점에 설치합니다. 감지센서의 소자는 밀폐구조가 아니므로 빗물등 유체유입으로 장애를 일으킬만한 장소는 피하여야 합니다. 빗물이나 먼지가 있는 곳은 별매품 방수 커버를 사용 합니다. 배선 연결 작업시 케이블 인입구에 방폭형 케이블 그랜드를 사용하거나, 금속 전선관 배선공사를 할 경우 45Cm 이내에 전선 관로를 통하여 가스등이 이동 하거나 또는 폭발시 화염이 전파되는 것을 방지하기 위하여 전선관로를 밀봉합니다. 전선관 접속시 나사산이 6산 이상 결합되도록 합니다 8 배선 케이블은 외부 노이즈에 의한 오동작 방지를 위해 0.75S0이상(1.25S0 권장) 사용하고 외함 접지 처리 및 실드선 (실드는 내부 접지단자부 또는 접지단자에 접속)을 사용하여야 합니다. 설치장소의 선정 : 산업안전보건 법규, 설치위치의 선정 : 고압가스안전관리 법규 노동부고시 사업장 방폭구조전기기계 .기구.배선등의 선정. 설치 및 보수등에 관 한 기준 에 적합하도록 합니다.
8. 기본 제품설명 및 조치요령 1.전원 투입 3~4회로 이상 판넬형은 차단기가 별도 설치되어 있고, 수신기 뒷부분 각각에 전원 스위치(오른쪽이 ON)가 별도로 설치되어 있습니다. 벽걸이형은 전원스위치가 제품 내부에 설치되어 있고, 배터리 내장형인 경우 배터 리 스위치는 출하시 OFF이므로 오른쪽으로 ON하여 주십시오, 2.제품 전원 투입 후 센서 안정화 시간이 필요합니다 초기지연시간 60초 (센서에 따라 120, 180초)부터 0초가 될 때까지가 초기 안정화 시간입니다. 0에 도달 후 정상 작동합니다 3.가스가 없는 상태에서 농도수치가 "0"을 지시하면 정상입니다 F_o 표시는 탐지부의 배선이 없거나, 배선이 바뀐 경우등의 오류인 경우입니다. E 표시는 외부 노이즈영향에 의한 표시 가능성이 높습니다.(실드케이블 배선필요) 4.가스농도지시가 0.1 이상의 수치를 나타낼 경우 대상가스에 따라 안전/보호 장구를 반드시 구비하고 점검을 하여야 합니다. 1)가스가 실제로 누출될 수 있으므로 사용하고 있는 가스의 모든 밸브를 잠그고 창문을 열어 환기를 충분히 시키고 그래도 가스농도가 내려가지 않을 경우 제품 의 오동작일수 있습니다. (가스농도가 내려갈 경우 가스누출로 판단할 수 있습니 다. 전문가의 점검을 받으십시오.) 2)전원을 OFF 하여 5분후에 전원을 0N 하여 주십시오 3)수신부와 탐지부간의 연결된 전선을 정상적으로 접속되었는지 확인 하십시오 4)현재 설치된 탐지부를 수신부에 직접 연결하여 보십시오 (연결된 전선의 단선 및 오배선 확인) 5)탐지부가 설치된 곳이 다른 기계장치의 영향을 받을 수 있으므로 콘크리트 바닥 또는 콘크리트 벽면에 부착하여 주십시오 6)수신부와 탐지부 간의 선로는 실드선(전파보호용)을 사용하십시오 7)상위조치에도 정상적이지 않을 경우 전문가의 도움을 받으십시오 5.가스누출 검지 시 최대 농도치 이상 누출시는 티가발생되며 부저소리가 납니다. 6.누출된 가스가 최대 농도치 이상 검지 후 누출된 가스의 수치가 내려갈 경우 티에 서 경보를 발생할 수있습니다. 부저정지를 눌러주십시오,
7.누출된 가스가 최대 농도치 이상 검지 시 무접점 및 경보 출력작동이 멈추게 됩니 다. 주의하여 주십시오. 8. 누출가스가 없는 상태에서 농도값이 올라가 있는 경우 임시조치로 부저정지를 약 5~7초간 삐빅소리 날 때까지 누르면, 제로값 조정을 자 이 동으로 설정하여 "0"으로 설정합니다. (주의 : 반드시 잔류가스가 없음을 확인하여야 합니다.) 임시 조치일 뿐이며, 감도 재조정 또는 센서 교체가 임박한 경우로 볼수 있습니다.
9. 점검 및 유지관리 센서의 교체주기는 습기가 많은 또는 열악한 사용상황이 아니라면, 사용/관리 상태 에 따라 정기적인 점검/교정 주기는 1년에 1회 실시합니다 (환경에 따라 약간 차이는 있을수 있습니다) 개인보호구 구비 후 주위에 인화 가능 상태가 아닌지 확인. 밀폐된 곳은 2인 1조, 산소농도 측정 후 실시.(사내 안전관리부서 밀폐작업 허가 후 실시) 개인보호구 :보안경, 보호 마스크, 안전장갑, 안전모, 안전화, 안전벨트(높은 곳) 1. 외관 및 구조 점검 1.1 가스감지기의 설치상태 및 감지기 외관 주위 기타 유체침투 여부점검 1.2 외관상태, 배선상태 및 금속 녹, 조임상태 점검 2. 노후 부품교체 2.1 센서보호용 소결금속 필터 2.2 흡입식 경우 흡입관 및 필터 3. 가스센서는 경년변화에 의해 ZER0값 및 감도가 변화하므로 조정을 해주어야 합니다 3.1 ZERO가스 시험 : 99.9% N2 또는 Clean Air 주입하여 ZER0를 지시 하는가 출력이 4mA인지 확인 모니터링 시스템에서 ZER0 값 지시하는지 3.2 ZERO 교정 : 제로 레벨 가변저항을 조정 또는 설정 메뉴 조작에 의한 설정치 조정 실시 3.3 SPAN 교정 : 표준가스 (3ppm ~ 75ppm, 가연성인 경우 25%LEL, 50%LEL 산소 15% 또는 10%)를 센서부에 30초, 또는 1분정도 주입하여 농도 표시값이 규격치 이내가 되도록 탐지부의 내부조정 볼름 (ZERO, SPAN, VR, 4~20mA) 또는 메뉴 설정에 의한 조정을 실 시합니다. 3.4 응답시간 측정 : 경보농도의 1.6배 농도에서 약30초 또는 1분 (NH3, CO, 등 등)이내 4. 실시 후 검교정 실시, 상태 기록
